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中(zhōng)文名 | 電鍍 |
英文名 | Electroplating |
别稱名 | 電化學沉積 |
技術分(fēn)類 | 塗鍍層技術 |
工(gōng)藝特點
工(gōng)藝成本 | 模具費用(無)單件費用(高) |
典型應用 | 交通工(gōng)具、消費電子産品、家具、珠寶和銀器等的表面處理 |
産量範圍 | 單件到大(dà)批量皆可 |
質量優勢 | 光澤度極高,抗氧化腐蝕 |
生(shēng)産效率 | 速度中(zhōng)等,具體取決于材料種類和塗層厚度 |
适用材料
1、多數金屬都可進行電鍍,但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中(zhōng)最常見的有:鉻、镉、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和铑。
2、最常用于電鍍的塑料爲ABS,因爲ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。
3、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的産品,因爲鎳對皮膚有刺激性且有毒性。
4、電鍍可提高金屬強度,如沒經過電鍍的魚鈎拉力僅有6kg左右,而鍍钛的魚鈎拉力可達60kg以上,是普通魚鈎的十倍。
設計考慮因素:
1、電鍍最大(dà)的功能優勢是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一(yī)層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺檔次。相對于直接用金屬成型零件,成本要低得多。
2、對同一(yī)部件表面特定區域進行電鍍,可用特制的蠟和塗料塗在不需要電鍍的區域。
3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工(gōng)具和家具産業的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鍾表、家用電器、醫療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護與裝飾;石油、化工(gōng)、煤炭、交通、農機、機械等工(gōng)業部門零部件的強化與修複。
4、鍍鋅層用途:汽車、輕工(gōng)、儀表、機電、農機、建築、煤礦、五金、國防等行業鋼鐵構件的防護。
5、鍍錫層用途:食品工(gōng)業馬口鐵罐及銅質容器的防腐;電子工(gōng)業電子元器件的軟釺焊;國防工(gōng)業上與火(huǒ)藥和橡膠接觸零件的防護;機械工(gōng)業減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
電鍍鉻工(gōng)藝展示
電鍍鋅工(gōng)藝展示
電鍍錫工(gōng)藝展示
工(gōng)藝成本
1、無模具費用。
2、需要有相應的電鍍設備,同時需要有電鍍池、化學劑、排水排污裝置等。
3、時間成本取決于溫度和金屬種類。
4、人力成本(中(zhōng)-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工(gōng)人進行操作,因爲其對外(wài)觀和耐久性的要求很高。
環境影響
大(dà)量有毒物(wù)質會被用在電鍍過程中(zhōng),所以需要專業的分(fēn)流和提取,以确保最小(xiǎo)的環境影響。
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工(gōng)件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工(gōng)件表面被還原形成鍍層。爲排除其它陽離子的幹擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質。
實例1:國内工(gōng)廠實拍電鍍工(gōng)藝